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添加剂配料称重管理系统

发布日期:2022-04-08 15:00:26 | 访问量:335次浏览 | 分类:工业称重系统

添加剂配料称重管理系统适用于:食品、医药、饲料、化工等配料管理,通过过程控制避免人为错误和材料浪费。做到数量正确,配方安全。防错纠错。摄像头全过程视频监控操作员行为,计算机称重管理软件全程在线实时采集统计称重数据,标签打印扫码。全流程追溯,附带除尘系统。主要有计算机称重管理软件、智能称重仪表、多量程称量台、标签打印机、扫码枪、除尘器组成。


包含8大功能模块,从整个配料过程监控监督及事后事中追溯。确保添加剂分量及样数正确。保证食品色泽外观、口味一致。借助配方配料称重管理系统您可以更好地控制配方和配料过程,从而获得更高的利润和更一致的产品品质。


一、8大功能模块


添加剂配料称重管理系统


二、配料称重管理系统表述


采用物联网称重监控技术,组成一个配料称重管理系统局域网。
1、高精度电子秤连接现场工业触屏电脑;
2、工业触屏电脑通过网络连接服务器;
3、远程客户端通过局域网连接服务器;
4、远程监控大屏通过局域网连接服务器;

5、生产操作平台加料扫码手持机通过局域网连接服务器。


添加剂配料称重管理系统


案例:

添加剂配料称重管理系统


三、配料管理系统呈现操作流程,在工业触屏电脑上面展现操作流程


1、通过客户端或本地导入配料单;


2、选择配方,确认配方;


3、物料确认(按步骤选择物料、确认物料)
①主操作界面右上角,有物料照片,操作员首先要看物料照片和实际物料颜色和状态是否一致。用眼睛核实物料是否正确。按确认键。

②对物料袋子上条码进行扫描,和管理系统内部物料代号编号对比是否一致, 如果一致,系统会自动确认,提醒操作员,物料一致。按确认键。


4、系统自动切换到物料称重操作流程:
①开始对物料称重,通过勺子把物料挖取到容器内,操作工看电子秤上重量进度条,进度条显示数据合格说明物料量正确。系统自动切换到下个物料,以此类推;

②物料配比完成,复称,把总物料放在电子秤上称重,核实总重量是否一致。如果一致。系统会弹出来。确认按钮。依次轮回对物料按流程配比。


5、物料加入扫码统计。

①生产加料平台操作工通过手持机对每样物料条码识别和服务器物料管理系统进行信息交互,统计。


6、远程监控大屏展示分料过程


7、部门领导登录客户端按权限查询调取信息。


四、技术特点


1、采用物联网称重监控技术。
组成一个配料称重管理系统局域网。
实时采集重量数据,实时统计分析展示技术。
远程大屏监控配料过程。数据采集统计分析。
远程部门负责人查询数据信息。加料过程扫码数据统计分析追溯。
2、选用高精度电子计重秤,量程30-150kg;具有和计算机通讯防尘能能;
3、工业触屏计算机称重管理软件显示配方编号、物料编号、物料标准重量、物料实时重量;物料份数、完成份数、具有重量标识进度条;
4、选用密封式工业触屏计算机,铝合金外壳,散热快,全密闭防尘,8寸嵌入式一体机,Cpu J1900内存 4G硬盘64G,具有网口、232、485 通讯接口。 

5、数据常年存储、在线实时调取查询。


添加剂配料称重管理系统

添加剂配料称重管理系统


五、各大模块功能表述


1、配方管理模块:配方导入、修改、删除、物料名称采用物料代号。
2、物料确认模块:实物和图片比对、扫码和系统内物料编码比对。
3、分料统计模块:按配方物料数量要求挖取物料倒入容器。打印条码
4、混料加入统计模块:加添加剂扫码确认统计。
5、客户端查询模块:系统接入企业局域网,部门负责人登录用户,按权限,查询对应信息。导入配方。
6、远程监控配料过程模块:高层办公室安装监控大屏,展示配料过程,操作工操作过程,物料统计过程,展示每份物料名称、代号、数量、时间、操作员名称。
7、移动配料架模块:电子秤、工业触屏电脑、打印机、报警灯按放架子(做成可移动小车)。设备布局合理,操作方便。提高生产效率。

8、除尘模块:在操作工位架正上方安装除尘机。吸附粉尘、有害气体。保证员工身心健康。


六、多功能配料称重管理软件 


1、配方导入、配方调取;物料确认
2、设置操作员信息、物料代号、数量、时间;
3、展示、物料标重、订单份数、实操份数
4、呈现配料操作流程;
5、显示重量进度条,提升物料抓取时间;
6、数据统计详细信息表,可进行数据查询追溯;
7、按订单号查询,调取称重详细信息,查询统计端,支持生产数据导出;
8、 呈现每次抓取物料数量、时间、及操作员;

9、按登录权限不同,可以查看不同信息。(比如配方、配料详细信息、数据删除)。


添加剂配料称重管理系统


七、查询统计界面


添加剂配料称重管理系统


八、配件组成清单


 号

     称

  型号

数量/单位

备注

1

高精度电子秤

 

 

 

2

工业触屏电脑

 

 

 

3

扫码枪

 

 

 

4

标签打印机

 

 

 

5

服务器

 

1台

 

6

配料称重管理软件

 

1套

 

7

远程监控客户端软件

 

 

 

8

查询客户端软件

 

 

 

9

远程监控大屏幕

 

 

 

10

大屏幕控制器

 

 

 

11

客户端查询计算机

 

 

客户提供

12

手持机

 

 

生产操作平台

13

光纤

 

 

 

14

触屏计算机柜体

 

 

 

15

操作平台

 

 

客户提供


九、配料称重管理系统功能


1、双级物料判别功能,防止物料挖取错误
2、系统自动比对物料数量,防止多取,少取。减少物料浪费。
3、配料称重管理系统通过防止配料过程中的人为错误来消除不合格批次造成的不必要浪费。使用管理系统节省生产时间和材料成本,管理系统还可以控制材料称量公差并支持多工作站并行处理。借助配方管理系统,可减少总体浪费,提高生产率,并避免进行代价不菲的返工。
4、配方管理系统,通过在生产过程中提供清晰的操作员指导,成为可重复过程的关键。并且由于工作流程是针对您的特定工艺量身定制的,因此您的操作人员会确切地知道他们对系统的期望。结果是缩短了操作人员培训时间,并在每批产品中具有全面一致且可重复的产品质量。
5、配方管理系统可以记录每个操作员的操作,并且轻松地报告完整的批次证据文件。此外,还可以自动跟踪原材料的可追溯性-只需点击一下即可查看使用材料的每个批次。

6、食品添加剂配料称重系统配料精度高,操作简单易学,运行稳定可靠,设计配置合理。


案例:

添加剂配料称重管理系统


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添加剂配料称重管理系统

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