添加剂配料称重系统

一、配料称重管理系统表述

       主要由智能称重仪表、工业触屏计算机、配方配料称重管理软件、称重平台组成。称台通过线缆和智能称重仪表链接，组成智能称重电子秤、电子秤通过通讯线和计算机通讯，称重管理软件结合触屏计算机及智能电子秤组成配料称重管理系统。  

二、配方系统呈现操作流程，在大屏上面显现

      1、配料生产订单导入系统；

      2、选择配方，确认配方；

      3、称重管理软件打开，选择生产单，开始生产，对物料袋子上条码进行扫描，和管理系统内部物料代号编号对比是否一致， 如果一致，系统会自动确认，提醒操作员，物料一致。按确认键；

      4、系统会自动切换到物料称重操作流程；

      5、开始对物料称重，通过勺子把物料挖取到容器内，操作工看称重管理软件主界面上重量进度条，进度条满格数据合格说明物料量正确。系统自动切换到下个物料，以此类推；

      6、物料配比完成，复称，对电子称”清皮“电子称显示物料总重，核实总重量是否一致。如果一致。系统会弹出来。确认按钮。依次轮回对物料按流程配比。

三、技术特点

     1、选用高精度电子计重秤，量程300kg ，精度20克；

     2 、智能电子秤具有和计算机通讯，同时显示物料实时重量；

     3、电子称具有三色报警灯，合格 绿灯亮；偏轻黄灯亮，偏重红灯亮，提升称重效率；

     4、选用密封式工业触屏计算机，铝合金外壳，散热效果好，防尘、防水、防酸；

     5、原料管理，物料种类数量不做限制，配方数量不做限制；

四、多功能配料称重管理软件 

     1、生产订单下发，配方管理（原料录入，原料代号录入）、配方调取；

     2、设置操作员信息、物料代号、数量、时间；

     3、呈现配料操作流程；

     4、显示重量进度条，提升物料抓取时间；

     5、数据统计详细信息表，可进行数据查询追溯；

     6、按订单号查询，调取称重详细信息，查询统计端，支持生产数据导出；

     7、 呈现每次抓取物料数量、时间、及操作员；

     8、按登录权限不同，可以查看不同信息。（比如配方、配料详细信息、数据删除）；

     9、本地部署，只能在配料称重管理计算机上操作软件；

五、查询统计界面

六、系统配件组成清单

七、配料称重管理系统功能

      1、双级物料判别功能，防止物料挖取错误；

      2、系统自动比对物料数量，防止多取，少取，减少物料浪费；

      3、配料称重管理系统通过防止配料过程中的人为错误来消除不合格批次造成的不必要浪费。使用管理系统节省生产时间和材料成本，管理系统还可以控制材料称量公差并支持多工作站并行处理。借助配方管理系统，可减少总体浪费，提高生产率，并避免进行代价不菲的返工。

     4、配方管理系统，通过在生产过程中提供清晰的操作员指导，成为可重复过程的关键。并且由于工作流程是针对您的特定工艺量身定制的，因此您的操作人员会确切地知道他们对系统的期望。结果是缩短了操作人员培训时间，并在每批产品中具有全面一致且可重复的产品质量。

     5、配方管理系统可以记录每个操作员的操作，并且轻松地报告完整的批次证据文件。此外，还可以自动跟踪原材料的可追溯性-只需点击一下即可查看使用材料的每个批次。