金属铝模板称重扫码系统

铝模板成型车间，目前统计产品产量、统计班产量靠人工填纸制表单形式。这样的工作方式其结果存在以下四种情况:

第yi种：产量统计数据正确。工人工资计件发放，工资数量发放准确。

第二种：产量少统计。工人工资计件发放，造成工人工资少发放，工人对公司不信任，工作积极性降低，影响产能，影响产品品质。

第三种：产量多统计。工人工资多发放，公司损失。

第四种：表单形式统计产量，其速度滞后，各部门不能数据共享，影响后续生产计划安排，造成资源浪费。

为了改变人工表单统计产品产量中存在的数据不准确、滞后还有数据共享的弊端，尽早实现工厂智能化生产，特在原有生产线上加装，在线扫码自动称重系统，实现产品在线智能识别，产量自动统计等功能。

一 、表述

在原有生产线末端上加装，在线扫码自动称重系统自动输送线。首先在生产过程中，把铝模板打包捆绑好，放置在拖板（或栈板）上，把产品型号条码标签黏贴在栈板统一位置上，使每个栈板都有产品型号身份证。然后，打包好铝模板放置在托盘上，经过整列输送生产线，一个一个通过自动称重扫码输送线。系统自动扫码称重采集数据。

系统包含硬件和软件两部分，主要硬件含：固定扫码识别器、连板式在线输送机、计算机、光电开关、称重模块、在线称重控制仪表、条码打印机、二维码标签。软件包含：自动扫码识别二维码软件、称重数据采集软件、二维码重量数据统计分析软件。

条码尺寸待定：

运行速度：根据现场情况来匹配。
系统组成：整列输送机和称重输送机、扫码器、控制系统、计算机、称重管理软件、光幕光电开关、扫码器支架。
系统说明：称重模块安装在输送机四条腿下方，称重模块通过集线盒和称重控制仪表连接，这样称重模块和输送机，称重控制仪表就组成，一个在线称重机;称重控制仪表和扫码器通过计算机连接管理软件;组成自动扫码称重系统，实现在线扫码称重，数据自动统计分析。数据报表按要求导出。

在线称重机布局图：

自带动力，含在线称重电子秤、滚筒输送，结构合理，输送速度恒定。 

应用案例

二、固定式扫码器

采用霍尼韦尔固定式条码扫码器，大景深，自动补光，多种对接接口，识别率 ，性价比高。

三 、技术特点

1.系统电源220V
2.采用霍尼韦尔固定式条码扫码器，大景深，自动补光，多种数据对接接口，识别率 ，性价比高
3.铝模板自动称重
4.自动在线采集条码信息和重量数据
5.选用不锈钢称重模块，反应速度快，计量精准
6.软件系统统计分析，按要求导出报表
7.选用固定式扫码器，自动识别条码，无人为因素
8.系统包含称重生产线调取变频器，根据生产需要，产线运行速度，可以调整
9.生产产品信息产量可以远程查看
10.数据长年存储在数据库，可以追溯分析
11.选用二维码标签，数据信息量大，好识别
12.配备专业条码打印机，打印速度块，清晰已读

四、称重管理软件

五、设备配置清单

1、在线识别每一个铝模板拖板型号标签
2、自动在线称重，省去人工，降低劳动强度提升生产效率
3、铝模板产量自动统计分析
4、铝模板产量统计正确
5、工人工资按件数正确发放.提升工人工作积极性
6、实现工厂数字化生产，数据智能统计分析
7、改善生产工艺，合理安排生产计划，节约资源减少浪费